Tabletas sinterizadas de café de acero inoxidable
Tutoriales aplicables
1. Presione el polvo de café con un tamper
2. Coloque el tamaño apropiado de la malla de separación de agua.
3. Coloque el mango de la máquina de café en el cabezal de preparación.
4. Observa el líquido
¿Por qué utilizar una red secundaria de distribución de agua?
La red de distribución de agua secundaria separa efectivamente el polvo de café y el cabezal de preparación para mantenerlo limpio
Características de la malla sinterizada
1. Alta resistencia y buena rigidez: tiene alta resistencia mecánica y resistencia a la compresión, buen rendimiento de procesamiento, soldadura y ensamblaje, y es fácil de usar.
2. Precisión uniforme y estable: se puede lograr un rendimiento de filtración uniforme y constante para todas las precisiones de filtración, y la malla no cambia durante el uso.
3. Entorno de uso amplio: se puede utilizar en un entorno de temperatura de -200 ℃ ~ 600 ℃ y la filtración de entornos ácidos y alcalinos.
4. Excelente rendimiento de limpieza: buen efecto de limpieza a contracorriente, se puede usar repetidamente y tiene una larga vida útil (se puede limpiar con agua a contracorriente, filtrado, ultrasónico, derretido, horneado, etc.).
Proceso de producción de sinterización.
1. Etapa de precombustión a baja temperatura.En esta etapa, ocurre principalmente la recuperación del metal, la volatilización del gas y la humedad adsorbidos, la descomposición y la eliminación del agente formador en el compacto;
2. Etapa de sinterización de calentamiento a temperatura media.En esta etapa, comienza a ocurrir la recristalización.En las partículas, los granos deformados se restauran y reorganizan en nuevos granos.Al mismo tiempo, los óxidos en la superficie se reducen y la interfaz de partículas forma un cuello sinterizado;
3. La preservación del calor a alta temperatura completa la etapa de sinterización.La difusión y el flujo en esta etapa se llevan a cabo por completo y están cerca de completarse, formando una gran cantidad de poros cerrados y continúan reduciéndose, de modo que el tamaño de los poros y la cantidad total de poros se reducen, y la densidad del cuerpo sinterizado es significativamente aumentó.
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